不断变化的需求模式、复杂的工作流程以及指数级增长的数据量，是竞争激烈的石油化工行业面临的诸多挑战之一。为了克服一系列发展问题和在无数竞争对手中取得优势, Texmark 化工公司(德克萨斯州的化学加工制造公司)联合CBT和惠普企业(HPE)利用先进的工业物联网技术(IIoT)实现现代化，打造未来的炼油厂RotF（Refinery of the Future）项目。该项目采用RealWear HMT-1Z1头戴防爆AI计算机作为智能运维终端，通过一系列定制化的服务为石化行业数字化转型升级提供了新的解决办法。

“石化行业的全球商业环境竞争非常激烈，我们一直在寻求更有效的竞争方式。我们采取的方法也要符合道德、安全和对社会的承诺。”

未来的炼油厂RotF项目旨在开发，测试和部署新的工业物联网技术，以增强Texmark流程制造环境中重要的运营功能。除了CBT和惠普企业，该项目还汇集了强大行业合作伙伴团队(RotF合作伙伴联盟)。基于工业物联网技术的新兴前景，项目将先进的分析软件与传感设备相结合，以生成实时洞察，提供完全自动化和监督，并减少人为错误的风险。

采用RealWear HMT-1Z1头戴防爆AI计算机智能终端， RotF合作伙伴联盟正在共同构建和集成五个解决方案，以实现下一代创新、高效和安全性:

1、预测维护与分析

提供人员访问资产性能实时评估的权限，预先制定维修计划。

2、视频传感器

自动通知工厂资产上产生的可疑活动，包括擅自进入、盗窃和危险野生动物等。

3、工人安全与保障

集成收集视频、音频和生物测量数据的仪器，以评估现场工作人员的健康和操作条件。

4、工人互联

为工人配备本质安全型RealWear HMT-1Z1头戴防爆AI计算机，实时获取可操作的工厂数据 ，实现物联网数据可视化。

5、资产完整性管理

通过提供资产维护、性能和位置/跟踪信息，优化检查、维修和工时计划。

Texmark化工采用了经Class 1 Division 1和ATEX Zone 1安全认证的HMT-1Z1头戴防爆AI计算机，无需对现有设备进行硬件改造，避免了停工改造产生的停产损失，极大的降低了运营升级过程中的安全管理风险。管理人员可以对整个石化产品生产过程、设备运作状况等进行实时监测，同时保障安全。将设备、人员等要素纳入化工厂统一的监测系统，管理人员可以及时排除可能引发危险事故的各种因素，将危险控制在始发阶段，确保生产能够安全、高效进行。

RealWear致力于为工业企业提供远程指导、物联网数据可视化等成熟先进的解决方案，其本质安全型产品HMT-1Z1具有防爆、防尘、防水、抗跌落和抗电磁干扰性能，可以在危化环境中安全使用，已成为石油化工行业值得信赖的辅助设备。RealWear帮助Texmark化工公司实现了每周7天、每天24小时的不间断运转，共同打造未来的炼油厂，实现工业物联网转型升级。