根据2019年中国智慧炼化高峰论坛发表的预测报告显示，数字化以及人工智能每年给石油天然气行业带来的价值达4027亿美元，占到行业总产值的5%左右。随着物联网、大数据、云计算、移动互联等新一代信息技术的发展，数字化转型成为我国石化企业的核心战略和提质增效的必然选择。
当前我国石化行业在数字化转型中面临众多挑战，如：自动化水平低，企业内部存在许多信息孤岛；现有的系统集成度低，各业务部门间缺乏合作协同机制；运营管理落后，在人员培训、产业标准化、数字化等方面存在明显不足。因此，石化/工程行业对于智能运维解决方案的需要显得尤为迫切，而RealWear头戴AI计算机的可靠性能更是赢得了行业内知名企业共同信赖。
RealWear头戴AI计算机实现：
远程专家指导
石化行业现场工人们因为操作平台等区位作业限制，现场工人通过联系远程专家快速解决现场问题。出现问题，技术专家不再需要从异地长途跋涉到现场指导，缩短施工进度时间，降低了出差成本和现场的风险。
数字化智能巡检
通过与管理系统连接，工人通过HMT-1Z1调取巡检工单，并根据巡检标准顺序，语音操控填报、上传巡检记录。后台管理人员可及时查看巡检情况，发现问题及时派遣相关人员进行处理。在流程上将管道设备安全巡查痕迹管理和消防维保以及消防设施巡检结合起来，提高了巡检工作的效率和质量，消除安全隐患。
人员培训及知识库
知识库，高级技工操作过程记录并上传知识库留存，新员工可通过调取知识库中的培训资料自行学习。远程教学，当员工遇到难题，可以通过远程专家指导教学，一个专家可以指导多地区新员工操作。考评环节可通过全程录制的操作视频来回放评估。
今年6月，中国石油工程建设有限公司（CPECC）西南分公司在陕京四线工程的配合施工过程中，采用了RealWear头戴AI计算机配合施工。开展专家会诊5次，远程1对1视频指导4次；减少了出差专家人员超过20人次，减少设计人员在现场配合设计人员近50%，节约了人力资源成本，提高了项目的效能。
“过去，技术人员需要乘飞机往返两地来解决现场问题，现在就像打电话一样便捷，能够为客户提供更好的服务。减少了差旅成本的同时，也更快解决可能导致泄漏的疑难问题。”
“搭载Onsight远程专家系统的RealWear头戴计算机，为我们现场团队提供了有效解放双手的数字化解决方案，更好地为客户提供支持。”
“在设备巡检维护方面，RealWear帮助我们提高了33%的效率。”
RealWear石化/工程数字化解决方案获得了包括中国石油、壳牌、斯伦贝谢、美国国民油井、沙特阿美油气、美国西方石油、霍尼韦尔、林德、伊士曼、陶氏等国际知名数字石油化工和天然气公司的一致认可。未来十年，是世界石油、天然气和化工业发展的关键时期，更是中国石化燃气转型发展的机遇期，优化产业结构、提高开发效率和安全意识成为当务之急。12月10日RealWear石化/工程数字化运维解决方案发布暨招商会即将召开,期待与众多石化/工程伙伴的合作，共同为产业数字化、网络化、智能化升级贡献力量。
